黑斑是冷軋板生產(chǎn)中不易發(fā)現(xiàn)或無(wú)法發(fā)現(xiàn)的一種缺陷，會(huì)影響后續(xù)的加工表面質(zhì)量。研究黑斑缺陷對(duì)冷軋鍍鋅板產(chǎn)品質(zhì)量提升具有積極作用。典型的黑斑有三類，如下：

1、第一種黑斑缺陷

這種黑斑缺陷多分布在鋼帶寬度方向的1/4或3/4處，沿鋼帶軋制方向呈條狀分布。開(kāi)卷后，黑斑呈周期性出現(xiàn)，但周期由外圈向內(nèi)圈逐漸減少，并與開(kāi)卷鋼卷的直徑相對(duì)應(yīng)，最終鍍鋅卷開(kāi)到一定位置，黑斑消失。

成因：從物理原因看，黑斑所處位置在運(yùn)輸期間防護(hù)不當(dāng)，受到了長(zhǎng)時(shí)間擠壓和摩擦，鈍化膜受到破壞，鈍化膜脫落，造成鈍化膜不連續(xù)。從化學(xué)原因看，鋅層中生成鋅的氧化物，顏色呈現(xiàn)黑色。

2、第二種黑斑缺陷

此類黑斑缺陷在開(kāi)卷后沒(méi)有，但是在進(jìn)行深加工(冷拔、輥壓)后發(fā)現(xiàn)，多分布加工后的零件表面。

成因：從物理原因來(lái)看，鍍鋅板表面膜曾厚度較厚，鍍鋅表面與加工設(shè)備發(fā)生摩擦后，鈍化膜脫落，造成鈍化膜不連續(xù)。從化學(xué)原因看，鋅層中的生成鋅的氫氧化物，暴露部位發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，顏色呈現(xiàn)黑色。

3、第三種黑斑缺陷

這種黑斑缺陷多分布在鋼帶寬度方向的邊部，通帶均存在，沿鋼帶軋制方向呈水滴狀無(wú)序分布，同時(shí)板面發(fā)現(xiàn)有摩擦的痕跡。

成因：這主要是鈍化液甩到板帶上面，由于鈍化干膜顏色較淺，生產(chǎn)檢查時(shí)不易發(fā)現(xiàn)。又由于有鈍化膜，鍍鋅板局部厚度超厚，在生產(chǎn)卷取過(guò)程中、后續(xù)加工開(kāi)平中、運(yùn)輸過(guò)程中都有因外力作用而產(chǎn)生摩擦，生成鋅的氧化物，即黑斑。

對(duì)于黑斑的預(yù)防措施是：

1、規(guī)范運(yùn)輸裝車防護(hù)條件，避免局部異常受擠壓和摩擦。

2、優(yōu)化鈍化工藝，確定合適膜厚。特別是針對(duì)客戶產(chǎn)品有沖壓、拉拔需求時(shí)，需具體確定相應(yīng)膜厚和優(yōu)化相應(yīng)工藝。

3、對(duì)鈍化機(jī)進(jìn)行防飛濺防護(hù)，在不投運(yùn)時(shí)，避免鈍化液落到板帶上。

通過(guò)采取以上措施，黑斑缺陷能得到有效控制。