為確保鄞州電鍍園區(qū)電鍍企業(yè)健康、有序發(fā)展，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)，根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)、浙江省及寧波市電鍍行業(yè)準(zhǔn)入條件和要求，按照有利調(diào)整結(jié)構(gòu)、有序競爭、降低能耗、保護(hù)環(huán)境和安全生產(chǎn)的原則，制定鄞州電鍍園區(qū)企業(yè)準(zhǔn)入條件。
一、總體要求
按照“統(tǒng)一規(guī)劃布局、嚴(yán)格準(zhǔn)入門檻、提高建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、落實(shí)企業(yè)責(zé)任”的總體要求，整治提升現(xiàn)有電鍍園區(qū)。園區(qū)根據(jù)生產(chǎn)工藝劃分區(qū)塊，各區(qū)塊入駐對(duì)應(yīng)鍍種的電鍍企業(yè)。園區(qū)設(shè)立原材料配送中心。園區(qū)總體布局由區(qū)政府統(tǒng)一規(guī)劃，區(qū)塊內(nèi)統(tǒng)一設(shè)計(jì)要求，廠房為四層，一樓架空，二、三層為電鍍生產(chǎn)車間，四樓為工業(yè)附屬用房，廠房及內(nèi)部由企業(yè)自主設(shè)計(jì)并報(bào)區(qū)環(huán)保局備案。區(qū)塊內(nèi)由企業(yè)自行建造生產(chǎn)廠房、辦公用房、污水管網(wǎng)、雨水管網(wǎng)、污水處理設(shè)施、配電間以及配套綠化等，建成后由企業(yè)自行運(yùn)營管理。按現(xiàn)有車間面積1：1.1比例分配生產(chǎn)車間，容積率為1.6左右，不再考慮容積率差異補(bǔ)償。
二、企業(yè)規(guī)模
進(jìn)入本園區(qū)電鍍企業(yè)，在規(guī)模上必須達(dá)到以下要求：
1、每家企業(yè)不少于2464平方米。
2、每個(gè)車間不少于1232平方米，車間內(nèi)部不得分割。
3、電鍍線占地面積控制在車間面積的1/3以下，具體生產(chǎn)線數(shù)量及布置以環(huán)評(píng)審批為準(zhǔn)。
三、工藝裝備
1、無氰化物鍍鋅、鍍鋅層六價(jià)鉻鈍化、電鍍錫鉛合金等工藝。
2、無鉛、鎘、汞等重污染化學(xué)品。
3、鋁氧化應(yīng)采用電拋等先進(jìn)工藝、禁止采用三酸化拋工藝。
4、生產(chǎn)線全面采用自動(dòng)化線。
5、采用至少三級(jí)以上的間歇逆流清洗并設(shè)置回收槽，可適用噴淋或噴霧清洗的電鍍線盡量使用三級(jí)以上的噴淋間歇逆流清洗或噴霧間歇逆流清洗，減少電鍍清洗用水量，實(shí)現(xiàn)在源頭減污。
6、具備條件的電鍍線安裝在線離子交換或反滲透回收法，使得處理后濃水經(jīng)適當(dāng)?shù)某煞终{(diào)整后返回鍍槽、淡水返回清洗工序，盡可能實(shí)現(xiàn)電鍍后清洗水在線回用；或采取分質(zhì)分流管線收集后進(jìn)行集中式的離子交換或反滲透回收法，處理后的濃水經(jīng)成分調(diào)整、除雜后返回鍍槽，淡水返回清洗工序。
7、電鍍線清洗水盡可能采用電導(dǎo)率自動(dòng)控制排水；電鍍槽配置帶選擇性濾料的循環(huán)過濾裝置。
8、掛具及次成品采用電解法退鍍、無含硝酸退鍍工藝。
四、生產(chǎn)現(xiàn)場
1、電鍍生產(chǎn)線布置在二、三樓，并明確原料和成品分區(qū)。
2、生產(chǎn)車間地面按要求采取防滲、防漏和防腐措施。
3、生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境清潔、整潔、管理有序，危險(xiǎn)品有明顯標(biāo)識(shí)。
4、生產(chǎn)過程中無跑冒滴漏現(xiàn)象。
5、車間內(nèi)實(shí)施干濕區(qū)分離，濕區(qū)地面敷設(shè)網(wǎng)格板，濕鍍件上下掛作業(yè)在濕區(qū)進(jìn)行，濕區(qū)廢水/液單獨(dú)收集。
6、排水清污分流和雨污分流，各類管網(wǎng)圖紙須報(bào)環(huán)保局備案。
7、排水管系統(tǒng)特別是建筑物和構(gòu)筑物進(jìn)出水管落實(shí)有效的防腐蝕、防沉降、防折斷措施。
8、廢水分質(zhì)分流管線分6路以上，其中四路按規(guī)定分流，1路用于應(yīng)急，1路為預(yù)留，并設(shè)置中水回用 線
9、室外排水采用分色管道，全部架空鋪設(shè)，不得落地。
10、污水收集和排放系統(tǒng)等各類污水管線應(yīng)科學(xué)合理設(shè)置，確保管線及其走向清晰。
11、每條生產(chǎn)線及全廠均須安裝用水計(jì)量裝置，可顯示即時(shí)流量和累積流量。各企業(yè)安裝刷卡排污系統(tǒng)，實(shí)施總量控制。
五、污染防治
1、生產(chǎn)廢水與生活污水分別處理，建有與生產(chǎn)能力配套的廢水處理設(shè)施。
2、車間廢水應(yīng)經(jīng)合理的分流，每股廢水單獨(dú)接至污水處理站進(jìn)行處理；含第一類污染物廢水須經(jīng)單獨(dú)處理達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)入混合廢水處理系統(tǒng)或排放。
3、廢水處理設(shè)計(jì)單位具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)。污水處理設(shè)施實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
4、廢水處理站處理水量采用流量計(jì)，可顯示即時(shí)流量和累積流量。
5、生產(chǎn)廢水處理站實(shí)現(xiàn)pH、ORP（氧化還原電位自動(dòng)控制化）自動(dòng)調(diào)節(jié)控制加藥；設(shè)施的運(yùn)行采用PLC（編程控制自動(dòng)化）控制。
6、污水處理設(shè)施運(yùn)行正常，生產(chǎn)廢水處理后達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900-2008）中相應(yīng)的排放限值要求，生活污水達(dá)到進(jìn)管網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)或一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
7、排放口標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，有在線監(jiān)控設(shè)備，與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。
8、氰化氫廢氣、鉻酸霧、NOx設(shè)專門的廢氣收集系統(tǒng)和處理設(shè)施，其中鉻酸霧有回收裝置。
9、各廢氣排放點(diǎn)按要求接入廢氣收集處理系統(tǒng)，鍍槽采用上吸式集氣罩或側(cè)吸式集氣罩。
10、在保證酸霧吸氣效率的前提下，加強(qiáng)車間通風(fēng)，車間換風(fēng)次數(shù)符合國家規(guī)范要求。
11、在集氣罩開口方向不得設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置。
12、廢氣處理設(shè)施正常穩(wěn)定運(yùn)行，定期清理。
13、排放尾氣符合《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900-2008）中相應(yīng)的排放限值要求。
14、推行污泥減量化技術(shù)，采用先進(jìn)污泥脫水技術(shù)確保電鍍廢水處理污泥含水率低于60%。
15、危險(xiǎn)廢物暫存場所按《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)置。貯存場所地面須作硬化處理，設(shè)有雨棚、圍堰或圍墻，設(shè)置廢水導(dǎo)排管道或渠道，能夠?qū)U水、廢液納入污水處理設(shè)施。
16、貯存場所外設(shè)置設(shè)施危險(xiǎn)廢物警示標(biāo)志，危險(xiǎn)廢物容器和包裝物上設(shè)置危險(xiǎn)廢物標(biāo)簽
17、建立危險(xiǎn)廢物管理臺(tái)賬，如實(shí)記錄危險(xiǎn)廢物貯存、利用處置相關(guān)情況；制定危險(xiǎn)廢物管理計(jì)劃并報(bào)縣級(jí)以上環(huán)保部門備案；進(jìn)行危險(xiǎn)廢物申報(bào)登記，如實(shí)申報(bào)危險(xiǎn)廢物種類、產(chǎn)生量、流向、貯存、處置等有關(guān)資料
18、危險(xiǎn)廢物委托具有相應(yīng)危險(xiǎn)廢物經(jīng)營資質(zhì)的單位利用處置，嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移計(jì)劃審批和轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度
六、清潔生產(chǎn)及環(huán)境應(yīng)急
1、中水回用率不小于60%。
2、電鍍企業(yè)應(yīng)達(dá)到二級(jí)以上清潔生產(chǎn)水平，并按要求每兩年完成一輪強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核。
3、項(xiàng)目將設(shè)置事故應(yīng)急池，其容積應(yīng)能容納12h～24h的廢水量，其位置根據(jù)廠區(qū)地勢及廢水管、溝等情況設(shè)置，確保能有效收集事故狀態(tài)下產(chǎn)生的廢水，初期雨水收集處理。
4、氰化物的使用經(jīng)當(dāng)?shù)毓芾聿块T的同意并備案，并有氰化物采購及使用等相關(guān)詳細(xì)手續(xù)和記錄。
5、硫酸、液堿等貯罐周圍建有圍堰，圍堰高度滿足應(yīng)急要求。
6、配酸堿、存酸堿所在場地進(jìn)行防滲、防腐工作。
7、制定環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案并報(bào)環(huán)保局備案。
8、預(yù)案具備可操作性，并及時(shí)更新完善。
9、按照預(yù)案要求配備相應(yīng)的應(yīng)急物資與設(shè)備。
10、定期進(jìn)行環(huán)境事故應(yīng)急演練。
七、環(huán)境管理
1、電鍍企業(yè)應(yīng)具備開展排放污染物的自行監(jiān)測能力，配置監(jiān)測實(shí)驗(yàn)室和所需的人員、儀器設(shè)備，各企業(yè)應(yīng)至少具備銅、鉛、鋅、鉻(六價(jià))、總鉻、銀、COD、氨氮、總磷、鎘、鎳等水污染因子監(jiān)測能力，并通過鄞州區(qū)環(huán)保局的監(jiān)測質(zhì)量考核；確保每日對(duì)排放的廢水污染物進(jìn)行監(jiān)測，并每月報(bào)鄞州區(qū)環(huán)保局。
2、電鍍企業(yè)及園區(qū)的污水排放口、雨水排放口均納入常規(guī)監(jiān)測范圍，對(duì)電鍍園區(qū)還應(yīng)將地下水納入監(jiān)測范圍
3、雨水、生活污水等下水的排放口安裝pH在線監(jiān)控裝置，并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。
4、廠區(qū)按規(guī)定設(shè)地下水觀察井。
5、企業(yè)生產(chǎn)供水（含自備水）系統(tǒng)在現(xiàn)有計(jì)量設(shè)施后增設(shè)能累計(jì)計(jì)量的智能水表，實(shí)現(xiàn)超量用水時(shí)自動(dòng)停止供水。
6、各企業(yè)實(shí)現(xiàn)刷卡排污，當(dāng)全廠排污量指標(biāo)用盡時(shí)自動(dòng)關(guān)閉車間進(jìn)水閥門，切斷進(jìn)水途徑，根據(jù)月度或季度生產(chǎn)計(jì)劃向鄞州區(qū)環(huán)保局申領(lǐng)用水指標(biāo)。
7、企業(yè)或電鍍車間生產(chǎn)用電、污水處理及廢氣處理設(shè)施分別安裝獨(dú)立電能表計(jì)量。
8、規(guī)范建立每日產(chǎn)量、生產(chǎn)用水量、排水量、生產(chǎn)用電量臺(tái)帳。
9、規(guī)范建立每日的廢水、廢氣處理設(shè)施運(yùn)行、加藥、維修記錄、污染物監(jiān)測臺(tái)帳。
10、環(huán)保規(guī)章制度齊全，設(shè)置專門的內(nèi)部環(huán)保機(jī)構(gòu)，建立企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、環(huán)境管理部門、車間負(fù)責(zé)人和專職環(huán)保員組成的企業(yè)環(huán)境管理責(zé)任體系。
11、廠區(qū)建設(shè)擬進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì)，從總圖布局、廠房規(guī)劃、色調(diào)協(xié)調(diào)、環(huán)境綠化等方面著手，確保建成后整個(gè)廠區(qū)規(guī)范、整潔、有序，環(huán)境宜人。
12、各企業(yè)用工選擇以?？埔陨袭厴I(yè)的人員為主。
準(zhǔn)入條件詳見下表
準(zhǔn)入條件附件一表格.doc